钻铁用什么钻头好

钻铁用黑色钻头比较好。

  钻头材料一般采用高速工具钢或硬质合金，而在工厂经常使用的是高速钢，钻孔的时候会根据材料的不同用不同的转速还要加冷却液。

    1、钻金属的一般为黑色钻头，高炉钻头批发，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。不过要注意在金属材料上钻孔，转速不要太高，容易烧坏钻头的刃。

     现在有一些外表镀上稀有硬金属薄膜的金色，是工具钢之类材质，经过热处理变硬的。磨成两边对等角度并有一点后倾，形成锐角的刀口。钻没有热处理变硬的钢、铁、铝，其中铝容易黏钻头，高炉钻头商家，钻时需要用肥皂水润滑。

      2、在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。普通家用，不在水泥墙上钻孔，就用普通的10mm规格的手电钻。

  3、钻木头。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。钻头中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。用于好固定位置。其实用钻金属的钻头也可以钻木头。因为木头容易发热，脆屑不易出来，所以必须放慢转速，时常退出清除脆屑。

    4、在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料采用钨碳合金，因为刀具硬度较高，韧性差，高炉钻头规格，需要注意低速和无冲击使用。

 

   现阶段石油行业应用的钻头有许多类型，以不一样的钻入方法为依据对钻头做好归类，能够将其分成金刚石钻头、牙轮钻头与钻头，这三种钻头是基础的钻头方式。在这里三种钻头中，在石油钻探工作上运用更为广泛、更为普遍的一种是牙轮钻头，其运用水平也较为深。将这三种钻头做好比照，应用范畴少的一种钻头是钻头。文中关键详细介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头

在PDC研发方面，GE公司1970年公布，1972～1973年正式进行商品化生产的Compax具有划时代意义，而该公司1976年叉推出了专用于石油、的PDC系列产品——Stratapax钻井钻头用PDC，为钻头的研制提供了良好的基础。自此以后PDC制造公司在技术创新上也取得了重大进展，其中美国合成公司(US Synthetic)制造的金刚石层更厚、更耐冲击的PDC于上世纪90年代中期进入钻井市场后，山西高炉钻头，使PDC钻头的钻井效果显著提高。1997年该公司即成为了市场份额的羊。

我国郑州三磨所于1987年研制成功PDC并逐步进入钻井市场，虽然产品性能还不，但其却以极低廉的价格赢得了我国刚起步的钻头制造业的青睐。

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