预防措施：

1、使用合格的螺纹脂。

2、控制螺纹加工质量。

3、使用标准的液压拧管机达到上扣扭矩。

二、接头磨损严重

产生原因：

1、地层坚硬，钻杆在井下发生公转，与井壁摩擦造成的。

失效特点：某井段以下的钻杆均产生磨损，并有偏磨现象 。

预防措施：

1、调整钻井参数，降低转速。

2、选用硬度高的耐磨带并及时补焊，例如碳化钨耐磨带。

3

、控制井斜，使用合理钻柱配置。

三、母接头胀扣

产生原因：

1、上扣扭矩不足，井上出现卡钻事故或扭矩过大，造成井下二次上扣，发生母扣胀大，公接头螺纹损伤。

2、接头强度达不到标准要求。

失效特点：单井个别事故，漳州45#钢高炉钻杆，卸扣时困难。

预防措施：

1、控制上扣扭矩。

2、使用合格的螺纹脂。

3、避免扭矩过大。

公司主要产品包括：中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具等一系列产品，广泛应用于冶金、矿产石油、机械加工等领域。

   高炉钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提高了施工效率，节省了人工及材料成本。

   由于高炉钻杆的螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此高炉钻杆具有良好的排渣效果，45#钢高炉钻杆，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。另外，由于较宽的螺旋叶片，使得高炉钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。

钻杆的保养和使用要点

　　1.新钻杆初次使用时应将钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净，用空气或水清洗钻杆内壁，然后往钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油，防止损坏螺纹或粘扣。

　　2.钻孔时应尽量保证钻孔垂直，避免钻孔偏斜或弯曲造成钻杆过早磨损。

　　3.冲击器与根钻杆之间应连结起始杆，否则会造成根钻杆过早损坏。

　　4.每次连接钻杆时，切记向钻杆螺纹涂抹丝扣油，并将钻杆拧紧;不拧紧，螺纹连接松动，造成螺纹互相研顶变尖，导致螺纹损坏或产生粘扣现象;不拧紧，母扣台阶未压紧，45#钢高炉钻杆特点，导致漏气，严重时导致公接头螺纹根部疲劳断裂。

　　5.在连接钻杆时，公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺纹，并保证公母接头对中，未对正时不能强行上扣。保证钻机动力头主轴与连接钻杆的同轴度。

　　6.检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：

　　a. 孔内是否有尖锐硬物(或硬岩棱角)划伤钻杆。当钻杆杆体部位划痕深<0.5mm 且呈圆周(螺旋)状态一圈以上时，请谨慎使用;划痕深≥0.5mm时，45#钢高炉钻杆生产厂家，禁止使用，避免钻杆断裂造成更大的损失。

　　b. 钻孔是否偏斜、弯曲、孔壁坍塌造成钻杆磨损或变形。

　　c. 在卵石层、断裂层、钢筋水泥层等非正常地层中施工，造成的钻杆损坏。

　　7.下列情况属正常磨损，注意及时更换钻杆：

　　a. 钻杆接头或杆体外表面均匀光滑磨损，外径磨损后小于标准尺寸2mm时;

　　b. 公母接头螺纹均匀光滑磨损，牙顶呈尖角状。

　　

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